蜜臀av久久国产午夜福利软件丨一本色道久久综合狠狠躁篇丨双腿张开被9个黑人调教影片丨91探花福利精品国产自产在线丨亚洲精品一区二区三区香丨国产精品白虎丨99re伊人丨av中文字幕无码免费看

　　 龍眼、荔枝、八角產(chǎn)地烘干機(jī)械化技術(shù)是在龍眼、荔枝、八角產(chǎn)地，使用龍眼、荔枝、八角干燥機(jī)械在不損害果品質(zhì)量的前提下，使果品含水率達(dá)到國(guó)家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技術(shù)。目前干燥的果品品種主要有龍眼、荔枝、八角、機(jī)葡萄、山楂、板粟及其他果脯類。果品干燥機(jī)多采用熱力對(duì)流原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，它將熱量以對(duì)流的方式傳給果品，經(jīng)過(guò)一定的溫度和時(shí)間，果品中的水份被汽化溢出，然后由風(fēng)機(jī)風(fēng)量排出干燥機(jī)（必要時(shí)排回?zé)崞骷訜岷笤偎腿敫稍锸覍?duì)果品進(jìn)行干燥）從而達(dá)到降低果品水份的目的。此項(xiàng)技術(shù)用于果品產(chǎn)地時(shí)，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)狀況、果品品種及收獲自動(dòng)化程度、氣候條件等因素合理選型，才能收到良好效果。

　　 2、產(chǎn)生需求及應(yīng)用現(xiàn)狀

　　 （1）我國(guó)是世界^大龍眼、荔枝、八角生產(chǎn)和出口國(guó)，年總產(chǎn)龍眼約40萬(wàn)噸，荔枝約10萬(wàn)噸，八角約3.1966萬(wàn)噸（干果）。龍眼果肉除供鮮食外，大部分用以焙制龍眼肉脯（桂圓肉）、龍眼干果（桂圓干）、是許多滋補(bǔ)中成藥品：如中華鱉精、補(bǔ)腦汁、十全補(bǔ)酒等重要配方原料。長(zhǎng)期以來(lái)，桂圓干均采用自然干制及人工焙制加工。在龍眼的自然干制法是將龍眼果均勻擺放在曬盤上曬1~2天，翻動(dòng)1次，繼續(xù)曬幾天。當(dāng)龍眼8~9成干時(shí)，將龍眼從果上一個(gè)一個(gè)地剪下，再曬半天。然后將曬盤疊置，周圍用麻袋或草席圍蓋，讓龍眼回潮。如此反復(fù)進(jìn)行幾次，待龍眼果皮干到一擊就開裂時(shí)即為成品。此法干制，龍眼很容易腐爛，如遇陰雨天氣，霉變腐爛損失很大。

　　 （2）人工焙制龍眼干，需經(jīng)以下幾道程序： 一是剪果、分級(jí)、浸水。將龍眼從果穗下逐顆剪上，裝入竹簍中，連竹簍一起放入盛水的池中浸泡5~12分鐘。二是搖篩尺寸：底長(zhǎng)148厘米，兩頭寬62厘米，中間深47厘米，兩頭深57厘米，橫桿長(zhǎng)74厘米，口長(zhǎng)100厘米，口寬27厘米。搖時(shí)將籠掛在樹上或梁上，加入鮮果35千克，干凈細(xì)沙0.25千克左右，來(lái)回急搖6~8分鐘，使果面光滑，果殼轉(zhuǎn)為棕色即可干燥。三是初焙，將搖好的果實(shí)先在陽(yáng)光下曝曬，除去一部分水份，傍晚倒入焙灶內(nèi)，耙平。焙灶前沿鋪放龍眼厚度為17厘米，后沿約11厘米，每焙灶1次可焙龍眼300~350千克。烘時(shí)火力要大些，可使果殼迅速干硬，以防凹陷。烘焙8小時(shí)后翻動(dòng)1次。

　　 翻動(dòng)時(shí)應(yīng)先將上、中、下果實(shí)分裝，然后將上層的先放入焙灶內(nèi)，再放中層和下層的，這樣才能使龍眼干燥均勻。再焙8小時(shí)翻動(dòng)一次。當(dāng)龍眼果皮堅(jiān)硬、果肉呈赤褐色并有細(xì)紋、表面油光發(fā)這時(shí)，即可起焙裝簍。四是再焙（有的還要三焙），初焙的干放置2~3天后，果肉內(nèi)水份逐漸向外擴(kuò)散，均濕，要進(jìn)行再焙。再焙的方法同初焙，只是每隔4~5個(gè)小時(shí)翻動(dòng)一次。烘干要適度，其標(biāo)準(zhǔn)是：果干蒂用手指輕推易脫落，果肉干而發(fā)亮，呈深褐色，有細(xì)密皺紋，果核用牙咬易裂開，核仁呈草木灰色。一般龍眼只須烘焙兩次，而果大肉厚的再焙后放置2~3天，須再焙一次，才能干燥適度。

　　 荔枝干的干制是采用自然干制和人工烘焙相結(jié)合的辦法干制。荔枝果重穗采收后先曝曬2~3天，然后再進(jìn)行烘制。烘制火力不可太大，每2~3小時(shí)翻動(dòng)一次，2天即可烘好。干燥率為3.6~3.8:1。成品應(yīng)刻裂龜均勻，殼面凹扁，顆料均勻。殼色以紫紅或玫瑰紅為好。果肉微紅、發(fā)亮。

　　 八角的干制大多采用自然干燥法。將八角果實(shí)灘放在曬場(chǎng)或竹席上，在太陽(yáng)照射下直接曬干或借助風(fēng)和高溫使八角逐漸干爽的^簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的干燥方法。該方法是生產(chǎn)上^常用的方法，其優(yōu)點(diǎn)有成品顏色好、干鮮率較高、操作簡(jiǎn)單易行和成本低等；缺點(diǎn)是曬干時(shí)間長(zhǎng)，一般要4~5天，受氣候條件影響比較大，中途如遇上陰雨天氣時(shí)，容易使八角變質(zhì)、腐爛，同時(shí)，需要較寬闊場(chǎng)地，手工操作，機(jī)械化程度低、工效低等。自然干燥法包括直接干燥法、殺青干燥法和薄膜覆蓋干燥法。

　　 ①直接干燥法。將鮮八角直接攤在干凈場(chǎng)地上，在太陽(yáng)光下曬4~5天，可干燥為成品。此法八角成品率較高，香味持久，但干品顏色光澤較差，售價(jià)低。

　　 ②殺青干燥法。將鮮八角放入90~100℃熱水中，不斷用木棒攪拌，經(jīng)5~8分鐘殺青后，八角顏色由青綠色轉(zhuǎn)為淡黃色時(shí)馬上取出，在太陽(yáng)光下曬4~5天可干燥為成品。殺青的目的是提高細(xì)胞的通透性，有利于加快果實(shí)干燥。殺青的時(shí)間要控制好，殺青不透干燥后果實(shí)偏黑；殺青過(guò)久，果肉會(huì)腐爛；只有適宜殺青，干燥后果實(shí)的顏色才有光澤，粽紅色，質(zhì)量好，售價(jià)較高。但芳油揮發(fā)大，香味散失快。若遇陰雨天氣，也一定要?dú)⑶嗪蟛拍芏逊拧?/P>

　　 ③薄膜覆蓋干燥法。將鮮八角攤在場(chǎng)地上曝曬至果身發(fā)熱，收攏堆和成長(zhǎng)方形畦狀，長(zhǎng)度視場(chǎng)地而定，寬70~100厘米，高20厘米。然后用薄膜覆蓋，周圍用木板、磚塊等把薄膜四邊壓貼，以達(dá)到相對(duì)密封的要求。繼續(xù)曝曬4~5小時(shí)，待薄膜內(nèi)層凝結(jié)有大量水珠，果實(shí)顏色由青綠轉(zhuǎn)為黃綠時(shí)，除去薄膜，重新攤開翻曬，晚上攏堆成圓錐形，不加蓋薄膜。第二天再按此法操作，但薄膜覆蓋時(shí)間減少為2~3小時(shí)，第三天不再覆蓋薄膜，4~5天即可干燥為成品。薄膜覆蓋干燥法兼有自然干燥法和殺青干燥法的優(yōu)點(diǎn)，既能使八有顏色粽色漂亮，又能保持八角香味持久，這種方法是較為理想持方法。綜上所述，采用以上方法制作桂圓干、荔枝干及干制八角，受氣候、場(chǎng)地等條件限制較大。我區(qū)的龍眼、荔枝、八角主產(chǎn)區(qū)，收獲季節(jié)多雨、潮濕，龍荔枝、八角難以晾曬。每年因氣候原因，龍眼、荔枝、八角因來(lái)不及曬干或未達(dá)到安全水份貯藏造成霉變、腐爛損失相當(dāng)嚴(yán)重。而且制作勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗費(fèi)勞力多、時(shí)間長(zhǎng)。為改變這種局面，使果農(nóng)的勞動(dòng)果實(shí)達(dá)到增值增收，實(shí)現(xiàn)效益^大化的目的，需要推廣和發(fā)展龍眼、荔枝及八角產(chǎn)地干燥機(jī)械化技術(shù)。

　　 （3）龍眼、荔枝、及八角干燥機(jī)械的應(yīng)用，減少了曬場(chǎng)用地，對(duì)保護(hù)耕地有著重要的意義。同時(shí)干燥和自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，使廣大果農(nóng)從傳統(tǒng)的靠太陽(yáng)晾曬的繁重體力勞動(dòng)中解放出為，為全面實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化、現(xiàn)代化又邁進(jìn)了一步。

　　 同時(shí)也是杜絕果農(nóng)的鮮龍眼、荔枝及八角豐產(chǎn)豐收后因陰雨和其它因素不能及時(shí)烘干，而致使的霉變，腐爛損失的有效保障；是實(shí)現(xiàn)優(yōu)化農(nóng)業(yè)多元經(jīng)濟(jì)和鮮龍眼、荔枝及八角烘干加工產(chǎn)業(yè)化，以及轉(zhuǎn)變鮮龍眼、荔枝及八角資源優(yōu)勢(shì)為名、特、新、優(yōu)產(chǎn)品。使我區(qū)特產(chǎn)品種做到特產(chǎn)特做、特產(chǎn)特價(jià)、專品優(yōu)價(jià)、珍品高價(jià)，創(chuàng)造較高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。因此，迫切需要發(fā)展龍眼、荔枝、八角產(chǎn)地果品烘干機(jī)械化技術(shù)，只有發(fā)展機(jī)械烘干才是豐產(chǎn)、豐收、果品增值的保障條件。

　　 （4）我國(guó)八角、龍眼、荔枝產(chǎn)區(qū)干燥機(jī)械化技術(shù)經(jīng)過(guò)十多年的研究和發(fā)展，其烘干技術(shù)有了很大的發(fā)展，近幾年來(lái)，烘干機(jī)的熱效率，單位能耗及自控方面接近先進(jìn)國(guó)家二十世紀(jì)八十年代水平，烘干機(jī)的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化還有待提高。目前，我區(qū)設(shè)計(jì)使用的果品烘干機(jī)可分為以下幾種結(jié)構(gòu)形式：

　　 5H——多層多用小型移動(dòng)式烘干機(jī)、5HX系列平烘床方烘箱間歇批式烘干機(jī)、5HS系列隧道窯雙層輸送帶連續(xù)式烘干機(jī)、5HD-A（B）型多物料烘干機(jī)、GR6蒸氣烘干設(shè)備。

　　 二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及示范應(yīng)用效果

　　 1、生產(chǎn)應(yīng)用的預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果

　　 以5HX-20型平床箱式^龍眼烘干機(jī)為例，生產(chǎn)率：278公斤龍眼干果/小時(shí)，降水幅度：從81.4%降到26.9%，降幅54.5%，分析其經(jīng)濟(jì)效益。

　　 （1）成本計(jì)算

　　 ①燃料費(fèi)：耗煤0.167噸/小時(shí)，按每噸450元計(jì)，小時(shí)燃料費(fèi)為：0.167×450=75.15元/小時(shí)。

　　 烘干每噸鮮龍眼所需燃料費(fèi)：90元/噸。

　　 ②電費(fèi)：總裝機(jī)容量為34KW/小時(shí)，功率利用率80%

　　 小時(shí)電費(fèi)為：34×80%×0.55元/度=14.96元/小時(shí)

　　 烘干每噸鮮龍眼所需電費(fèi)：19.25元/噸

　　 ③人工費(fèi)：烘干加工20噸/批10個(gè)人工/2班人工費(fèi)300元　　

　　 烘干每噸鮮龍眼所需人工費(fèi)：15元/噸

　　 烘干每噸鮮龍眼直接成本：124元/噸

　　 （2）效益分析

　　 ①每噸龍眼含水率損失量為：　

　　 1×（81.4 - 26.9）/（100 - 26.9）=0.746噸

　　 ②2002年夏季龍眼（含水率78%）價(jià)格為1400元/噸，烘干后（含水率26.9%）價(jià)格為12000元/噸。利潤(rùn)為：

　　 （1 - 0.746）×12000-1800-124=1124元/噸

　　 ③年經(jīng)濟(jì)效益：每年加工鮮龍眼1萬(wàn)噸，可獲利潤(rùn)1124萬(wàn)元

　　 2、典型應(yīng)用效果分析

　　 廣西平南大新鎮(zhèn)三桂綠色食品有限公司，2002年龍眼烘干季節(jié)30~40天共烘干2000噸鮮龍眼，烘干出龍眼干果600多噸，電費(fèi)： 396萬(wàn)元，燃料費(fèi)：18萬(wàn)元，人工費(fèi)24萬(wàn)元，銷售費(fèi)用2萬(wàn)元，利潤(rùn)333.64萬(wàn)地。從效益看出，烘干龍眼利潤(rùn)還是很可觀的。

　　 其原因是：采用先進(jìn)的間接加熱設(shè)備和先進(jìn)的^烘干工藝進(jìn)行龍眼干果的烘干加工，獲得較好的烘干質(zhì)量、節(jié)省了大量的勞動(dòng)力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了相對(duì)較低的烘干成本并已經(jīng)顯現(xiàn)出較好的市場(chǎng)前景，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　 三、技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　 1、工藝流程：原料選購(gòu)→剪果→清選→分級(jí)→烘干→剪蒂→分級(jí)→包裝。

　　 2、分級(jí)：將剪果后的鮮龍眼按品種及顆粒大小過(guò)篩分檔，常分為三元（果徑為2.91~3.2厘米）、四元（果徑為2.61~2.75厘米）、五元（果徑為2.31~2.45厘米）、中元（果徑為2.16~2.30厘米）四級(jí)分級(jí)放入不同烘箱進(jìn)行烘干。這樣有利于烘干的均勻性，

　　　既提高了龍眼干的等級(jí)，又降低了能耗。果品烘干后同樣從復(fù)以上步驟進(jìn)行分級(jí)。一般三元果占全部果實(shí)的10%~20%，四元占30%~40%，五元占25%~40%，中元占15%~20%。

　　　3、熱風(fēng)起始溫度控制在45℃~50℃，在6小時(shí)人升至70℃，此間控制排濕風(fēng)量讓濕球溫度逐漸上升至40℃，保持70℃9~11小時(shí)，濕球溫度控制在42℃左右，然后由70℃逐漸降至45℃。純烘干時(shí)間約為20~24小時(shí)。

　　 4、在干燥初期不能盲目升高溫度和大風(fēng)量排濕，由于龍眼干燥屬于內(nèi)部擴(kuò)散型，內(nèi)部水分?jǐn)U散速度比表皮汽化速度慢，如果熱風(fēng)溫度過(guò)高而相對(duì)濕度過(guò)低，果皮首先被加熱，水分很快蒸發(fā)，水分的外擴(kuò)散很快超過(guò)內(nèi)擴(kuò)散，致使果皮過(guò)干而生成硬殼，阻礙水分的蒸發(fā)，延緩干燥速度。

　　 5、干燥過(guò)程要監(jiān)控排濕空氣的濕球溫度，由濕球溫度決定排濕回風(fēng)配裝置的排濕量。干燥初期要利用果體溫度大體等同于濕球溫度的條件，讓果體升溫，果體不升溫，干燥速度無(wú)法提高。干燥后期，因果體溫度高于濕球溫度，要嚴(yán)格控制濕球溫度，果體溫度不能長(zhǎng)期過(guò)高，否則營(yíng)養(yǎng)成分損失過(guò)大，糖分的損失隨溫度的升高和時(shí)間的延長(zhǎng)而增加（見(jiàn)表）。溫度過(guò)高時(shí)糖分焦化，顏色深褐色直至呈黑色，味道變苦，變褐的程度與溫度及糖分含量成正比。所以，干燥后期可以選擇較低的熱風(fēng)溫度，適當(dāng)加大排濕量。　

　　 附表 不同溫度、時(shí)間含糖果品糖分損失率

　　 溫度（℃） 糖分損失率（%） 時(shí)間（小時(shí)） 10 20 34

　　 456570 0.11.512.3 0.73.215.4 1.85.616.4

　　 6、根據(jù)不同的干燥機(jī)類型，自定龍眼的烘干結(jié)束時(shí)間。

　　 7、正常作業(yè)時(shí)，龍眼的烘干時(shí)間一般不超過(guò)24小時(shí)。

　　 8、如果設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)停止熱風(fēng)供給。

　　 四、生產(chǎn)應(yīng)用的配套機(jī)具及類型

　　 1、機(jī)具分類

　　 （1）檢斤設(shè)備

　　 （2）精選設(shè)備

　　 （3）過(guò)搖設(shè)備　

　　 （4）儲(chǔ)存設(shè)備　

　　 （5）檢斤包裝設(shè)備

　　 （6）自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

　　 2、配套機(jī)具的一般原則

　　 （1）檢斤設(shè)備（收鮮龍眼用），日處進(jìn)量在100噸以下，一般配2噸人工秤。

　　 （2）請(qǐng)選設(shè)備，配備的請(qǐng)選機(jī)生產(chǎn)率一般為烘干機(jī)生產(chǎn)率的2~2.5倍。

　　 （3）過(guò)搖設(shè)備，配備的過(guò)搖機(jī)生產(chǎn)率一般為烘干機(jī)生產(chǎn)率4倍。

　　 （4）儲(chǔ)存設(shè)備，烘前、烘后的儲(chǔ)存設(shè)備量一般為烘干機(jī)處理量的1.5~2倍。

　　 （5）自動(dòng)檢測(cè)溫、濕度設(shè)備，根據(jù)烘干機(jī)處理型式設(shè)定檢測(cè)點(diǎn)，一般烘干要^少二個(gè)測(cè)點(diǎn)。

　　 五、荔枝烘干技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及示范應(yīng)用效果

　　 1、生產(chǎn)應(yīng)用的預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果

　　 以5HXP - 30平床箱式^烘干荔枝成套設(shè)備，生產(chǎn)率：833公斤鮮/小時(shí)，降水幅度：從84.8%降到34%，降幅：50.8%，分析其經(jīng)濟(jì)效益。

　　 （1）成本計(jì)算

　　 ① 燃料費(fèi)：耗煤0.25噸/小時(shí)，按每噸450元計(jì)，小時(shí)燃料費(fèi)為：

　　 0.25×450=112.5元/小時(shí)

　　 烘干每噸鮮荔枝所需燃料費(fèi)：135元/噸。

　　 ②電費(fèi)：總裝機(jī)容量為53KW，功率利用率為80%，小時(shí)耗電費(fèi)為：36×80%×0.55=15.84元/小時(shí)，烘干每噸鮮荔枝所需電費(fèi)為19元/噸

　　 ③人工費(fèi)：烘干加工/批16個(gè)人工3班人工費(fèi)：480元

　　 烘干每噸鮮荔枝所需人工費(fèi)：16元/噸

　　 烘干每噸鮮荔枝直接成本：170元/噸

　　 2、效益分析

　　 ①每噸荔枝含水率損失量為：1×（84.8-34）/（100-34）=0.77噸

　　 ②2004年夏季鮮荔枝（含水率84.8%）價(jià)格為160元/噸，烘干后（含水率34%）價(jià)格為1800元/噸，利潤(rùn)為：

　　 （1 - 0.77）×1800 - 160 -170=84元/噸

　　 ③年經(jīng)濟(jì)效益：每年加工鮮荔枝1萬(wàn)噸，可獲利潤(rùn)為84萬(wàn)元　

　　 3、典型應(yīng)用效果分析

　　 廣西靈山縣新技術(shù)開發(fā)區(qū)荔枝烘干加工區(qū)，2004年處理鮮荔枝3000噸，電費(fèi)5.7萬(wàn)元，燃料費(fèi)40.5萬(wàn)元，人工費(fèi)4.8萬(wàn)元，銷售費(fèi)用1.2萬(wàn)元，利潤(rùn)24萬(wàn)元。從效益看出，烘干鮮荔枝利潤(rùn)還是很可觀的。

　　 其原因是：第一，采用了高溫高濕（熱風(fēng)高度為90℃，相對(duì)濕度42℃）控制回風(fēng)及后期低溫（55℃）大風(fēng)量排濕相結(jié)合的烘干工藝，降低了能耗。第二，鮮荔枝收購(gòu)后經(jīng)清選分類分別放入不同的烘干箱，改善了烘干的均勻性，提高了荔枝干等級(jí)。第三，節(jié)省了大量勞動(dòng)力和曬場(chǎng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　 4、技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　 干燥工藝為：起始溫度45~50℃，4小時(shí)內(nèi)升至90℃，此間控制排濕風(fēng)量讓濕球溫度逐漸上升至42℃，保持熱風(fēng)溫度2~3小時(shí)；然后將熱風(fēng)溫度降至70℃，保持70℃16~20小時(shí)，濕球溫度控制在42℃左右，然后由70℃逐漸降至45℃。純烘干時(shí)間大約為36小時(shí)。

　　 其余實(shí)施要點(diǎn)，注意事項(xiàng)，生產(chǎn)應(yīng)用的配套機(jī)具及類型與龍眼干燥技術(shù)相同。

　　 六、八角烘干荔枝經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及廣泛應(yīng)用效果

　　　　 1、生產(chǎn)應(yīng)用的預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果

　　 以5HXP - 2032型八角烘干機(jī)為例，生產(chǎn)率：5噸/批，降水：41.1~49%，分析其經(jīng)濟(jì)效益。　　

　　 （1）成本計(jì)算　　

　　 ① 燃料費(fèi)：耗煤0.09噸/小時(shí)，按每噸450元計(jì)，小時(shí)燃料費(fèi)為： 0.06×450=25元

　　 烘干每噸八角所需燃料費(fèi)為：90元

　　 ②電費(fèi)：總裝機(jī)容量為15KW，功率利用率80%，小時(shí)電費(fèi)為：15×80%×0.55=6.6元/小時(shí)

　　 烘干后每噸八角所需電費(fèi)為：34.32元/噸

　　 ③人工費(fèi)：每噸搬運(yùn)費(fèi)為2元，操作人員每班1人，日工資每人15元，烘干每噸八解所需人工費(fèi)：6.8元/噸，烘干每噸八角直接成本：156.12元/噸

　　 2、效益分析

　　 （1）每噸八角含水率損失量為：1×（41.1 - 13.5）/（100 - 13.5）=0.475噸

　　 ②2003年秋季八角（含水率54.6%）價(jià)格為2000元/噸，烘干后（含水率13.5%）價(jià)格為4500元/噸。利潤(rùn)為：

　　 （1 - 0.319）×4500 - 2000 -156.12=908.38元/噸

　　 ③年經(jīng)濟(jì)效益：每年加工鮮八角100噸，可獲利潤(rùn)：908.38萬(wàn)元

　　 3、典型應(yīng)用效果分析

　　 百色市個(gè)體戶2003年郁先生烘干八角1000噸，電費(fèi)：0.3432萬(wàn)元，燃料費(fèi)：0.25萬(wàn)元，人工費(fèi)：0.068萬(wàn)元，銷售費(fèi)用0.1萬(wàn)元，利潤(rùn)9.0838萬(wàn)元。從效益上看，烘干八角利潤(rùn)還是很可觀的。

　　 其原因是，八角收獲季節(jié)是上不同的陰雨天氣不能曬時(shí)，其具有不受天氣變化影響，能避免災(zāi)害天氣八角果變質(zhì)腐爛的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也解決了自然干燥需要較寬闊場(chǎng)地以及手工操作、機(jī)械化程度低、工效低等，在生產(chǎn)實(shí)際中具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　 4、技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　 ①八角收購(gòu)后要進(jìn)行清選，清潔率達(dá)96%以上，清除黑果及腐爛果、雜質(zhì)。

　　 ②按八角鮮果品質(zhì)與外觀差異分別放入不同的烘干箱，有利于烘干均勻性，又提高了八角干果等級(jí)。

　　 ③點(diǎn)火開機(jī)后一般以每小時(shí)6.5~8℃的速度升至80~86℃，排濕回風(fēng)分配裝置處于全回風(fēng)狀態(tài)，必要時(shí)采用濕裝置，維持干濕球溫差在1~3℃，保持一段時(shí)間，直到八角顏色由青轉(zhuǎn)為淡黃時(shí)，將熱風(fēng)干球溫度以1.5~2℃/小時(shí)的速度降至68℃，^高不超過(guò)70℃；濕球溫度升至41~43℃，并保持穩(wěn)定。逐漸關(guān)小回風(fēng)分配門，穩(wěn)濕至八角顏色為黃褐色，然后由70℃逐漸降至45℃。純烘干時(shí)間大約18~24小時(shí)。

　　 ④對(duì)照《八角國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到（GB7652-82八角）國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。烘干后八角干果成品顏色為黃褐色，氣味微香；存放15天后顏色逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樽睾稚瑲馕斗枷恪o(wú)異味、無(wú)破碎、灰份少、揮發(fā)茴油少。

　　 ⑤八角的^終烘干水分為13.5%。

　　 ⑥如果設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)停止熱風(fēng)供給，此時(shí)不要打開干燥倉(cāng)門，讓八角在烘干箱內(nèi)充分緩蘇，待故障排出再重新開機(jī)干燥。

　　 5、生產(chǎn)應(yīng)用的配套機(jī)具及類型

　　 （1）機(jī)具分類

　　 ①檢斤設(shè)備

　　 ②精選設(shè)備

　　 ③儲(chǔ)存設(shè)備

　　 ④檢斤包裝設(shè)備

　　 ⑤自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

　　 （2）配備機(jī)具的一般原則

　　 ①檢斤設(shè)備（收鮮果用），日處理在10噸以下，一般配1噸人工秤。

　　 ②清選設(shè)備，配備的清選設(shè)施一般為烘干機(jī)生產(chǎn)率的2~2.5倍。

　　 ③儲(chǔ)存設(shè)備，烘前、烘后的儲(chǔ)存設(shè)備量一般為烘干機(jī)每日的處理量。

　　 ④自動(dòng)檢測(cè)溫、濕度設(shè)備、根據(jù)烘干機(jī)處理型式設(shè)定檢測(cè)點(diǎn)，小型烘干機(jī)^少二個(gè)測(cè)點(diǎn)。